It-tqattigħ tal-film tal-plastik huwa skont l-ippakkjar, l-istampar, l-elettronika u rekwiżiti oħra tal-industrija, qtugħ ta 'film kbir f'wisa' iżgħar tal-proċess professjonali. Il-proċess jinkludi l-preparazzjoni tal-materja prima, il-kummissjonar tat-tagħmir, it-tqattigħ, l-ispezzjoni tal-kwalità u l-ippakkjar tal-prodott. Parametri bħat-tensjoni, il-veloċità u l-preċiżjoni tal-għodda għandhom jiġu kkontrollati b'mod strett biex jiżguraw il-kwalità tal-prodott. Il-proċessi speċifiċi u l-punti ewlenin ta’ kontroll huma kif ġej:
1.Preparazzjoni u Spezzjoni tal-Materja Prima
Identifikazzjoni tar-romblu tal-materja prima;
Oġġetti ta 'Spezzjoni: Iċċekkja l-ħxuna, il-wisa', id-dijametru tar-romblu, il-kwalità tal-wiċċ (l-ebda grif, l-ebda toqob, l-ebda tikmix) ta 'materjal ta' film irqiq (eż. PE, PP, PET, BOPP, eċċ.).
Kwistjonijiet Tipiċi: Jekk it-tarf tar-roll tal-materja prima ma jkunx ugwali jew it-tensjoni hija irregolari, il-magna tal-coiling għandha tiġi aġġustata qabel ma taqta '. Inkella, jista 'jwassal għal devjazzjoni jew ksur fil-proċess tat-tqattigħ.
Trattament minn qabel (Mhux obbligatorju)
Dissipazzjoni Statika: trattament elettrostatiku ta 'films suxxettibbli għall-vakwu- (bħal BOPP) biex jipprevjenu impuritajiet tal-wiċċ milli jaffettwaw it-trattament sussegwenti wara t-tqattigħ. Saħħan minn qabel u irattab: Saħħan minn qabel films ta 'ebusija għolja - (bħal PET oħxon) (ġeneralment ikkontrollat f'40-60 grad) biex tnaqqas ir-reżistenza tat-tqattigħ u timminimizza l-burrs.
ii. Kummissjonar tat-Tagħmir u Settings tal-Parametri
Għażla tat-Tip ta' Slitter
Slitter Ċirkolari ta 'Sikkina: adattat għal films irqaq (ħxuna Inqas minn jew ugwali għal 50 mikron), preċiżjoni għolja iżda veloċità bil-mod.
Flat Knife Slitter: adattat għal film oħxon (ħxuna akbar minn 50 mikron), effiċjenza għolja ta 'qtugħ, iżda suxxettibbli għal burr.
Laser Slitter: Adattat għal films ultra-irqaq jew ta 'preċiżjoni għolja (bħal films ta' grad elettroniku), iżda tagħmir għali.
Settings tal-Parametri Ewlenin
Wisa 'tal-qtugħ: Aġġusta l-ispazjar tax-xafra għall-ordni, żball fi ħdan ± 0.1mm.
Kontroll tat-tensjoni:
Tensjoni espansiva: Tipikament issettjat għal 30-50% tal-qawwa tar-rendiment tal-film biex tiġi evitata d-deformazzjoni minħabba estensjoni żejda.
Tensjoni tal-coil: Il-kontroll tat-tensjoni taper (it-tensjoni tonqos hekk kif id-dijametru tar-romblu jiżdied) jintuża biex jipprevjeni li s-saff ta 'ġewwa jiġġarraf jew is-saff ta' barra milli jinħall. Veloċità tat-tqattigħ: Aġġustat għal materjal tal-film u ħxuna, ġeneralment bejn 50 u 500 m/min. Pereżempju, il-films tal-PE jistgħu jinqatgħu b'veloċitajiet għoljin (300-500 m/min), filwaqt li l-films tal-PET jeħtieġu veloċitajiet aktar baxxi (100-200m/min) biex inaqqsu l-burrs.
Installazzjoni u Aġġustament tal-Għodda
Roundknife: Iċċekkja l-sharpness tax-xafra waqt l-installazzjoni biex tiżgura l-paralleliżmu tax-xafra Inqas minn jew ugwali għal 0.05 mm biex tevita truf immewġin.
Sikkina ċatta: Aġġusta l-angolu tax-xafra (ġeneralment 15-20 grad) biex tiżgura li l-wiċċ tat-tqattigħ ikun perpendikolari mal-film, u jnaqqas il-burr.
III. Proċess tal-Operazzjoni tal-Qtugħ
Tagħbija u Film Threading
Irrombla l-istokk fuq l-iscroll. Qabel ma twaħħal il-film mat-tanbur, għaddi manwalment mill-ferrovija tal-gwida, rombli tat-tensjoni u mekkaniżmu tat-tqattigħ.
Punti ewlenin: Kun żgur li l-linja taċ-ċentru tal-film hija allinjata mal-linja taċ-ċentru tal-apparat biex tevita d-devjazzjoni waqt it-tqattigħ. Qtugħ Prova u Ottimizzazzjoni tal-Parametri
Ibda l-magna u wettaq qtugħ tat-test ta'-veloċità baxxa (Inqas minn jew ugwali għal 50m/min) biex tivverifika l-kwalità tat-tqattigħ:
Ħruq: Jekk il-wisa 'tal-burr hija akbar minn 0.1mm wiesgħa, aġġusta l-angolu tax-xafra jew ibdelha.
Medd: Jekk il-film huwa imqatta ', it-tarf medd, tiżdied it-tensjoni tal-coil jew taġġusta l-pressjoni tar-romblu.
Devjazzjoni tad-Dimensjoni: Jekk il-wisa 'attwali tiddevja mill-valur stabbilit b'aktar minn 0.2mm, ikkalibra mill-ġdid l-ispazjar tax-xafra jew il-preċiżjoni tat-tagħmir tat-test.
Qtugħ Uffiċjali
Wara li tipprova taqta ', gradwalment żid il-veloċità għall-veloċità fil-mira għal qtugħ kontinwu.
Punti ta' Monitoraġġ:
L-osservazzjoni ta'-ħin reali tal-wiri tat-tensjoni tiżgura Inqas minn jew ugwali għal 5%.
Perjodikament iċċekkja l-flatness l-iscroll biex tevita li tkun "konika" jew "forma ta 'chrysanthemum."
IV. INTRODUZZJONI Spezzjoni ta' kwalità u kontroll ta' identifikaturi u prompts użati b'mod komuni bl-Ingliż
Aċċess onlajn
Spezzjoni tal-Wagħa: Il-kejl tal-wisa 'tal-lejżer jimmonitorja l-wisa' tat-tqattigħ f'ħin reali u jaġġusta awtomatikament l-ispazjar tax-xafra abbażi tal-feedback.
Sejbien ta 'Difetti: Kamera CCD jew sensuri infra-aħmar jiskopru difetti bħal burrs, toqob u creases, iqanqlu allarmi jew jitfi magni. Spezzjoni Offline
Kejl tad-dimensjoni: Kejl tal-wisa 'u t-tul ta' film qasma b'cursor jew proġettazzjoni. It-tolleranza għandha tkun standard (eż. ±0.1mm).
Ittestjar fiżiku:
Saħħa tat-tensjoni: Is-saħħa tat-tensjoni lonġitudinali u s-saħħa tat-tensjoni trasversali tal-film tal-qasma ġew ittestjati skont GB/T1040.3 biex jiżguraw li s-saħħa tat-tensjoni ma naqsetx b'mod sinifikanti.
Prestazzjoni tas-siġillar termali: Ittestja s-saħħa tas-siġill tas-sħana tal-film tal-ippakkjar biex tara jekk il-ħjatat jaffettwawx l-istruttura tas-saff tas-siġill tas-sħana.
V. Ippakkjar u ħażna ta 'prodotti lesti
Rukkelli u sigurtà
Wara t-tqattigħ, waħħal is-scroll b'karta jew b'qalba tal-plastik u ttikkettja t-tarf tal-iscroll (b'indikazzjoni tal-ispeċifikazzjoni, in-numru tal-lott u d-data tal-produzzjoni).
Prevenzjoni tal-illaxkar: Għal films bħal kkastjar tal-PE, ix-xaft tal-arja u l-pressjoni tal-arja jistgħu jiġu aġġustati biex iżommu d-dijametru tar-rukkell stabbli.
Ippakkjar u protezzjoni
Ippakkjar: Kebbeb l-iscroll f'film tal-polyethylene jew fowm biex tevita grif waqt it-trasport.
Ippakkjar: Kebbeb f'kaxxi tal-injam jew tal-kartun bit-tikketta "fraġli" u "reżistenti għall-umdità-." Kundizzjonijiet tal-ħażna: 15-30 grad b'umdità Inqas minn jew ugwali għal 65%. Evita dawl tax-xemx dirett jew temperatura għolja, sabiex ma tikkawżax deformazzjoni tal-film.
VI. INTRODUZZJONI II. Introduzzjoni 1. Introduzzjoni. Mistoqsijiet Frekwenti
Kawżi u soluzzjonijiet għall-problemi
Mejjel: It-tarf huwa irregolari u t-tensjoni taffettwa r-roll tal-materjal. Il-wiċċ tat-tarf li jaġġusta b'lura u jottimizza sistema ta 'kontroll tat-tensjoni.
Xafra: Xafra ċatta, maqtugħa malajr wisq. Ibdel ix-xafra u naqqas il-veloċità għal 50-100m/min.
Medd: Tensjoni insuffiċjenti tal-istralċ, pressjoni irregolari tar-romblu tal-gwida. Żid it-tensjoni tal-istralċ u aġġusta l-paralleliżmu tar-romblu tal-gwida.
Devjazzjoni dimensjonali: żball ta 'kalibrazzjoni tad-distakk tax-xafra, vibrazzjoni tat-tagħmir. Ikkalibra mill-ġdid id-distakk tax-xafra u spezzjona l-boltijiet tal-immuntar tat-tagħmir.
VII. Ottimizzazzjoni tal-Proċess
Aġġornament tal-Awtomazzjoni: Introduzzjoni ta 'sistema ta' spezzjoni viżwali ta 'intelliġenza artifiċjali, identifikazzjoni awtomatika u klassifikazzjoni ta' difetti, tnaqqas il-proporzjon ta 'kontrolli fuq il-post manwali.
Disinn li jiffranka l-enerġija: bl-użu tat-teknoloġija tas-sewqan tal-konverżjoni tal-frekwenza, aġġusta dinamikament il-qawwa tal-mutur skont it-tagħbija, tnaqqas il-konsum tal-enerġija b'20% -30%.
Materjali favur l-ambjent: Żvilupp ta 'proċessi ta' separazzjoni tal-membrana bijodegradabbli u bijodegradabbli, bħall-ottimizzazzjoni tal-parametri tas-separazzjoni tal-film (aċidu polilattiku).
